下面布轮介绍新型抛磨材料的生产工艺，它大致有二种加工方法：粘砂法和砂筋法。
    粘砂法生产工艺
    用合成纤维作原料，采用非织造布生产工艺，制得一定厚度、高蓬松性的无纺毡，随后把磨料与粘合剂均匀喷洒复合到无纺毡上，经干燥后，磨料依靠粘合剂作用，粘附在纤维上，形成具有一定抛磨能力的砂毡。
    1.原料规格要求
    一般选用PA6或PA66短纤维，纤度9～15D，长度51～65mm，为了达到高蓬松度效果，纤维选择高卷曲度为好。一般20个/寸以上的卷曲度，或者螺旋型卷曲纤维；与此同时，为了使粘合砂时有较强的粘合力，纤维油剂不易多。
    2.无纺毡的制造流程
    其工艺流程为：纤维开清棉—梳理—成网—喷洒粘合剂—烘房—反面喷洒粘合剂—烘房—切边成卷。其中要注意的是：机械铺网后必须增加机械杂乱机构，或用气流成网，喷粘分气喷粘和无气喷粘，粘合剂为丙烯酸类乳类及丙烯酸酯与醋酸乙烯共聚乳液。
    3.粘砂规格要求
    以无纺毡为骨架，上面喷洒复合各种细度的碳化硅（TL），刚玉（GZ）、三氧化二铁（Fe2O3）、铝钒土等磨料，磨料细度一般在80-320目左右，与此同时喷洒粘合剂，再经固化后使磨料与纤维牢固粘合，从而使产品具有一定抛磨切削能力的砂毡。
    （1）粘合剂：这种粘合剂与生产无纺毡的粘合剂不同，前者为乳液型粘合剂，后者为溶剂粘合剂。为了使磨料与纤维之间牢固粘合，又由于抛磨过 程中产生热量，抛磨轮表面高达150~180℃以上，因此对粘合剂来说，除了要有良好的粘合能力外，还必须有较高的耐热性，目前国外一般采用改性酚酲树 脂、环氧树脂和聚氨酯树脂。
    （2）粘砂：一般在专用的后整理复合设备上完成。为了保证产品上磨料均匀性，磨料施加方法尤为重要。目前普遍采用撒粉法，其结构为上面一只 装磨料的料斗，料斗下面装包有弹性针布的出料辊，出料辊转动，磨料均匀落入针布内，在出料辊一侧装有带钢丝刷的振动器，通过振动把落入针布的磨料剥离下 来，落到无纺毡上。另一种方法用喷枪喷洒到无纺毡上，但磨料均匀度比较难以保证，磨料对喷嘴磨损也大，将磨料撒粉或喷砂后，再喷上粘合剂从而使磨料与纤维 牢固粘结，最后形成一定实用价值的砂轮。