液体抛光蜡出现涂附磨的原因是什么?
液体抛光蜡易于使用的安全涂有磨料使用简单的设备,容易制造,成本低,容易实现自动化。与重量轻和小振动砂,由于软,振动不敏感,所以设备的刚性要求很低。
根据统计,在使用过程中必须添加液体抛光蜡,否则无法达到理想的抛光效果,常用的液体抛光蜡是固态抛光蜡。抛光工人在抛光过程中,必须时刻注意给麻轮添加液体抛光蜡,否则会因为抛光蜡不够而影响抛光效果,无形中增加了操作工人的劳动强度并降低劳动效率。往往很不理想,粘结力不好,在产生大量飞屑令到工作环境恶劣的同时,也造成浪费,因此,慢慢出现了涂附磨的形象,
在抛光时一定要先用,在漆膜抛亮后再换用细抛蜡,颠倒使用不但浪费抛光蜡,而且达不到应有的抛光效果,一般的液体抛光蜡对漆面有很强的研磨作用,处理不好极易将潦膜磨穿而造成不必要的损失,因此在一般性液体抛光蜡美容时也尽量不采用砂蜡,比较适用于五金制品,塑胶制品的镜面抛光处理;如:不锈钢表带,表扣,表霸,不锈钢展架,不锈钢家具,铝合金,锌合金,不锈铁,铁制品等五金制品以及压克力有机玻璃,漆面,ABS塑胶等塑胶制品。
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