在抛光蜡中加入少量的添加剂，（比如：无基盐类）抛光后可以在金属表面形成一层保护膜，防止金属表面受手汗污染和受潮氧化，在抛光过程中金属表面发生微妙的反应，可使金属表面出现蓝光的效果。在抛光蜡中加入适量的胺、醇类物质可以增强物料的混溶，降低蜡质的粘着性，提高韧性、塑性得到改善，以保证整个蜡体的均匀性，同时可以提高金属表面的光洁度。在抛光蜡中加入少量的香料，使抛光蜡有芳香的气味，能够缓解生产工作中的疲劳、清新工作环境中的空气、提高工作效率。

研制：磨料对抛光蜡的作用和使用要求；磨料的选择要具有较高硬度和有一定机械强度的颗粒微粒材料，是抛光蜡的主体成份之一。 

抛光蜡里含有何种成份有：硬脂酸、软脂酸、松香等粘剂，加上磨米，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。

抛光蜡主要是由石蜡，凡士林、硬脂酸，硬化油、白地蜡、巴西棕榈蜡、黄（白）蜂蜡、沙索蜡（H1）、聚乙烯蜡（PE蜡）、褐煤蜡、及各种蜡乳液等等材料制造成的。

细抛为抛光的尾道工序,也是产品达到高光或镜面效果至关重要的一环,白蜡和青蜡同属为细抛蜡,两者区别在于,采用前者进行抛光后,工件表面的光泽呈白光效果,后者则可达到青光效果。

抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得最佳抛光效果必须选用有针对性的抛光蜡。