在使用液体抛光蜡进行抛光时需要注意哪些加工工艺？

　　

液体抛光蜡是一种在抛光过程中具有重要作用的材料，通过合理选择和使用液体抛光蜡，可以提高生产效率、节省时间、延长抛光轮寿命并增加产品稳定性。

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液体抛光蜡的主要成分包括氧化铬、刚玉、铁红、长石粉等，这些成分经过科学配比，形成具有特定性能和用途的抛光材料。
液体抛光蜡根据基体成分和要求的不同，可以制成不同细度和品种的产品，如粗抛、中抛、精抛和镜抛等，这些不同种类的抛光蜡适用于不同的抛光需求和基材，能够满足从粗加工到精细抛光的各种要求。
在使用液体抛光蜡进行抛光时，需要注意以下加工工艺：
抛光槽的制作：抛光槽可采用普通钢板制作，内表面需刷防酸涂料，外表面焊嵌散热片，再将该槽放入冷却槽内，冷却液采用自来水，可与水洗槽相接，避免浪费。
工件抛光：工件必须在抖动过程中抛光，应尽量避免工件重叠，必要时可加纱网隔开。
过滤与清理：抛光液需要循环过滤，以去除反应生成物，避免其附着在工件表面影响光亮度，同时，要经常清理抛光液中的沉淀物，避免金属物掉入抛光液中造成浪费和失效。