液体抛光蜡的表面活性剂影响因素

　　    液体抛光蜡因磨削液种类不同而各异，在水溶性磨削液中，作为乳化剂、润滑剂和洗涤剂。在乳化液中可使用阴离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂，其主要目的是乳化基础油。在无机盐磨削液及化学合成液中，使用表面活性剂的目的是为了降低水的表面张力，提高润滑性能。油性磨削液中一般不用表面活性剂，但有时也可使用油溶性表面活性剂。表面活性剂也有不良影响，如容易使磨削液老化、防腐性降低、发泡等。
    液体抛光蜡的表面活性剂是起润滑和乳化作用，如果选取不当，液体抛光蜡的成品好因为乳化不够或者过于粗糙而无法使用。
    液体抛光蜡不要用力将腊压在轮表面上，要让轮自由旋转。当工件由粗抛改为精抛（上光）时,不要有粗颗粒残留在轮子中，否则将产生划痕。抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面，去掉腊质。简单的试一下就可以掌握整个过程。