抛光膏的新技术发展在各种行业

　　    如果抛光膏采用液态金属过滤技术，过滤器可适应高温诸如钴基、镍基合金及不锈钢液的过滤。过滤后的钢铸件射线探伤A级合格率提高13个百分点，铝镁合金经过滤，铸件抗拉强度提高50％、伸长率提高100％以上，广泛应用合金包芯线处理技术，使球铁、蠕铁和孕育铸铁工艺稳定、合金元素收得率高、处理过程无污染，实现了微机自动化控制。
    如果抛光膏采用EPC技术大批量生产汽车汽缸体、缸盖等复杂铸件，生产率达180型／h。在工艺设计、模具加工中，采用CAD／CAM／RPM技术；在铸造机械的专业化、成套化制备中，开始采用CIMS技术，抛光膏的电子商务、远程设计与制造、虚拟铸造工厂等飞速发展。 
    如果抛光膏采用热风冲天炉、两排大间距冲天炉和富氧送风，电炉采用炉料预热、降低熔化温度、提高炉子运转率、减少炉盖开启时间，加强保温和实行微机控制优化熔炼工艺。
    如果抛光膏在汽车向轻量化发展的进程中，用镁合金材料制作各种重要汽车部件的量已仅次于铝合金，能被广泛重视并日益转向工业规模应用，如汽车驱动杆、缸体、缸套、活塞、连杆等各种重要部件都可用铝基复合材料制作，并已在高级赛车上应用。