相对于研磨类抛光产品,清洁类
抛光蜡更注重的是使用的快捷性和便利性,因此夸大的是施工过程的无设备需求,一般仅使用洁净棉布或海绵就可以直接配合产品对漆面进行施工,是车主可以自主功课的产品(DIY类)无需专业职员和设备配合,但是清洁类抛光蜡处理的主要漆面缺陷只是顽固污垢,而对于漆面老化和物理划痕的处理只能起到辅助作用。
首先是表面活性剂,作用是明显改善清洁类抛光蜡的表面张力,使其更轻易润湿漆膜表面,并有效笼盖污垢层,利便后续的去污目的,常见的表面活性剂,包括阴离子、阳离子及非离子表面活性剂都可以用于抛光蜡的出产,但对于需要保持乳化液相平衡的乳蜡,选择离子性的表面活性剂则需要更谨严。
其次是去污成分,作用是有效去除漆面的污垢。去污机理一般包括化学去污和物理去污。早期的清洁用去污蜡的化学去污部门,主要成分是由脂类物质(油脂、蜡)或脂肪酸与钠、钾金属类碱性物质(如硼砂等)反应形成的皂盐,固然去污效果显著,但因为在出产过程中的金属碱类物质易残留而使成品蜡本身碱性较高,长期残留的清洁蜡反而轻易导致汽车漆面的碱性侵蚀。
因此近年来品质优异的清洁蜡类产品使用了有机碱(如改性乙醇胺等)来替换金属碱类物质,使成品蜡的PH值趋向于弱碱性而避免伤害漆面。而物理去污部门则主要靠添加磨料来实现,当然这部门磨料的种类和粒径选择与研磨类抛光蜡有显著区别,因为主要应用于手动施工,清洁类抛光蜡里面的磨料类型比拟之下更注重磨料的破碎性和清洁分散性,而磨料的粒径也更细。