抛光产品过程中,我们都需要抛光轮配合抛光蜡抛光,抛光轮作为抛光工具,我们如何选择抛光轮?选择什么样的抛光轮,这个要看你产品的材料而定,也要看你产品的形状来选择抛光轮。
1、被抛工件之材质
一般我们把被抛工件之材质分为两大类 , 一为金属类 , 一为非金属类 , 金属类又可分为两类 , 一为铁金属 , 包括:铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类,包括:铜、黄铜、青铜、 锌、铝、镍等。
而非金属类,包括:塑胶、涂装漆面、木头、石头等。
往往被抛工件材质不同, 则选用布轮之种类各有不同,根本选择的办法,皆思索被抛工件之表面硬度,像铁金属类,其表 面硬度较高,故多着选用麻轮,以达其切削效果,若非铁金属,也选用麻轮,则抛光后,其表面 所残留的抛痕较粗,多半不为客户所承受,所以非铁金属类,我们多半选用棉布轮来抛光。2、依前工程之砂光番数
往往前工程之砂光番数,直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择,假如选择不当,将 会造成不必要的本钱糜费,其间之调整与搭配,也十分重要,使用者关于所使用研抛材料之特性 及成份,必须理解十分清楚,否则再好的研抛材料,用于不恰当的地方,则无法到达预期的效果 。
3、依抛光设备之种类
自动抛光机及手动抛光机,根本选用布轮的办法一模一样,主要原因是自动抛光机之被抛工件固 定于夹具上,而由布轮轴组移入及接触被抛工件,以达抛光之举措,或被抛任务固定于夹具上,经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触,以达抛光之举措,而手动抛光机,则是布轮 轴组固定,由操作人员手持被抛工件与布轮接触,以达抛光之举措,换言之,不同种类之抛光机 ,其选用布轮之根本形式,可说简直完全不同。
4、依被抛工件之形状
往往使用抛光机之类别及被抛工件之形状确认后,布轮选取用之形式大致便可决议,一般抛立体 工件,多半选用较硬实之布轮,然后依照机器转速大小,而加诸之接触压力,再作些许之调整, 但是落差大,形状轮廓面复杂之被抛工件,在自动抛光机上,则选取用较柔软具弹性之布轮,在 手动抛光机上,则选用研抛接触面具弹性,基部位置十分硬实的布轮。