说说关于抛光膏的抛光工序与常用选择

　　抛光膏是一种含有多种成分的磨料，使用于抛光物体过程中。
抛光膏的抛光工序
首先，粗抛作为抛光的首道工序，一般由黄色抛光膏配合布质粘砂轮使用，目的是打掉工件表面的砂眼、毛刺，起到一定的润滑作用；
其次，中抛是抛光的第二道工序，一般由紫色抛光膏配合麻轮使用，目的是平整工件表面深度，清除工件表面残留的砂眼或砂印。
最后，细抛则是抛光的尾道工序，一般由绿色抛光膏或白色抛光膏配合纯棉布轮使用，抛后工件呈镜面或高光效果。区别为前者带青光，后者带白光。如果要求不高的，可以使用白色抛光膏即可，因为它的价位相对更加实惠。
抛光膏常用选择
1、白色抛光膏：主要成分是氧化铝，由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成。适用于任何材质的精细抛光。
2、黄色抛光膏：主要成分是长石，由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。适用于金属或非金属的粗抛。
3、绿色抛光膏：主要成分是氧化铬绿和氧化铝，由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配合而成。适用于任何工件的镜面抛光。
4、紫色抛光膏：主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉，由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等配合而成。适用于任何金属或非金属件的中磨等。