亚克力制品美观大方,晶莹剔透,要达到这种效果就必须要对产品进行抛光加工,在对亚克力进行抛光的时候,我们会看到工人师傅会使用一种特殊的助剂,这就是研磨抛光膏。
这是两种不一样的助剂:研磨膏是磨削用的,主要用来打磨出产品大致的外形轮廓;而抛光膏则是对产品表面进行更加精细的抛光加工时用到的。
1、磨削与抛光的区别
抛光与磨削最大的不同在于抛光不能改变工件的尺寸精度,只能除掉亚克力的细纹和斑迹,提高表面光洁度,降低雾度,直到镜面光泽,抛光时在抛光轮与加工表面之间添加抛光膏。
2、抛光膏的作用
抛光膏是亚克力制品抛光过程中的关键工艺材料之一,具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长等优点,而且能够改变抛光质量和操作环境。
例如用稀土抛光膏抛光亚克力,一分钟完成的工作量,如用氧化铁抛光膏则需要30~60分钟,稀土研磨抛光膏因其独特的化学机械作用原理而带来的高抛光效率,成为亚克力制品抛光材料的头选。
3、使用抛光膏的注意事项
亚克力制品手工抛光时,应当使用蘸有抛光膏的细毛毡或脱脂棉球用约5~10N的压力贴在抛光表面上,均匀地以100~120r/min的速度沿加工长度方向做近直线运动,通常每秒前进1~2mm。
注意不要过于集中在某一处部位抛光,以免形成局部摩擦过热和加工凹陷,此外注意抛光区表面的抛光膏不宜于过于干燥,应注意加料润滑。